Pumpen sind notwendig, um den Transport verschiedener Flüssigkeitsarten von einem Ort zum anderen zu unterstützen, was wichtig ist, da es in verschiedenen Anlagen viele Teile gibt. Die Vielfalt der heute erhältlichen Industriepumpen, die Vorreiter aller dieser Iterationen (Drehschieberpumpen), heben die mechanische und anwendungstechnische Erleichterung hervor. In diesem Artikel erfahren Sie alles über Drehschieberpumpen ... Wie sie funktionierenVor- und NachteileDie richtige Größe auswählenWartung im Vergleich zu anderen Arten von IndustriepumpenUnd mehr
Wenn Sie in eine Drehschieberpumpe hineinschauen, wird das Wesentliche dieses Mechanismus anhand seiner Verdrängung sofort deutlich. Er wird von einem rotierenden Laufrad angetrieben, dessen Flügel Flüssigkeit ansaugen und in das System abgeben. Das Laufrad ist in einem zylindrischen Gehäuse eingeschlossen, es dreht sich und öffnet/drückt die Flügel in/aus Schlitzen.
Wenn sich das Laufrad dreht, entstehen beim Einrichten Hohlräume zwischen seinen Schaufeln und im Gehäuse. Dadurch entsteht ein Sog, der Flüssigkeit vom Einlass ansaugt. Die Flüssigkeit wird dann durch das Gehäuse zu einer Auslassöffnung transportiert, an der sie mit einem Druck aus der Pumpe austritt, der durch das Fließen der sich bewegenden Schaufeln erzeugt wird.
Drehschieberpumpen sind für eine Vielzahl von Durchflussraten und Druckbereichen geeignet. Sie können eine Vielzahl von Flüssigkeiten von Öl über Kraftstoff bis hin zu Chemikalien aufnehmen und werden insbesondere bei der Kraftstoffabgabe, Vakuumverpackung oder Kühlung verwendet.
Der Einsatz einer Drehschieberpumpe in industriellen Anwendungen bietet zahlreiche kommerzielle Vorteile, beispielsweise:
Merkmale von Drehschieber-Vakuumpumpen: Effizienz: Im Vergleich zu anderen Pumpentypen bietet die Drehschieber-Vakuumpumpe eine höhere Effizienz, die weniger Strom zum Betrieb benötigt. Diese Effizienz führt zu niedrigeren Betriebskosten und verbesserten Energieeinsparungen.
Lange Lebensdauer: Drehschieberpumpen sind in vielen Branchen für ihre robuste und langlebige Konstruktion bekannt, erfordern sehr wenig Wartung und funktionieren über eine lange Lebensdauer hinweg mit gleichbleibender Zuverlässigkeit.
Anpassungsfähigkeit: Drehschieberpumpen können zum Pumpen von Luft und Flüssigkeiten verwendet werden und sind daher für viele Branchen geeignet.
Geringer Platzbedarf: Aufgrund ihrer kompakten Größe eignen sich Drehschieberpumpen ideal für Situationen mit begrenztem Platzangebot und kleineren Waschtischunterschränken, da sie sich leichter in engen Räumen installieren lassen.
Wählen Sie die richtige Größe der Drehschieberpumpe für optimale Leistung
Auswahl der richtigen Größe einer Drehschieberpumpe Eine Drehschieber-Vakuumpumpe wird auch häufig als Direktantriebssystem bezeichnet. Aus dieser Bezeichnung wissen wir, dass sie sich mit allen Geräten dreht, die vom Antriebsstrang angetrieben werden. Einige wichtige Faktoren, die während des Auswahlprozesses berücksichtigt werden müssen, sind die erforderliche Durchflussrate, der Druckwert, die Flüssigkeitsviskosität und die Umgebungstemperaturbedingungen.
Auch die Art des Materials, aus dem eine Pumpe besteht, ist ein wichtiges Kriterium, insbesondere wenn die Komponenten mit korrosiven oder abrasiven Flüssigkeiten in Kontakt kommen. Um Haltbarkeit und Kontaminationsfreiheit zu gewährleisten, können Edelstahl oder Keramik erforderlich sein.
Die gute Pflege Ihrer Drehschieberpumpe ist der Schlüssel zu einer stabilen Leistung sowie einem dauerhaften Betriebsfrieden. Grundlegende Wartungsrichtlinien, die Sie befolgen müssen
Regelmäßige Inspektion: Überprüfen Sie Ihre Pumpe regelmäßig, um mögliche Probleme zu erkennen, damit Sie geeignete Maßnahmen ergreifen können, bevor sie ernst werden. Suchen Sie nach Lecks, beschädigten Flügeln oder abgenutzten Lagern.
Planmäßige Schmierung – Eine ordnungsgemäße und ausreichende Schmierung ist für den optimalen Betrieb der Pumpe unerlässlich. Befolgen Sie die Herstellerrichtlinien für die richtige Schmierung und legen Sie einen konsistenten Schmierplan fest.
Richtig reinigen und spülen: Eine angemessene Betriebseffizienz hilft, Verunreinigungen zu vermeiden; regelmäßiges Reinigen sowie gründliches Spülen unterstützen dies. Verwenden Sie die richtigen Reiniger, um eine Verschlechterung der Teile in der Pumpe zu verhindern.
Ja, nur um zu sagen, dass es, abgesehen von diesem Marketing, viele andere Pumpentypen gibt, die ebenfalls eine Reihe unterschiedlicher industrieller Anforderungen erfüllen. Sehen Sie, wie sie im Vergleich zu einigen konkurrierenden Technologien abschneiden, Drehschieberpumpen:
Kreiselpumpen – Zentrifugen bewegen Flüssigkeiten durch Transfer und nutzen dabei Rotationsenergie, um Fluide mit höherer Geschwindigkeit und geringerem Druck zu bewegen als die Kraftübertragungspumpen, haben aber auch einen niedrigeren Wirkungsgrad und benötigen daher mehr Leistung.
Verdrängerpumpen Hierzu zählen Varianten wie Drehkolben- und Zahnradpumpen, die sich recht gut für niedrige Durchflussraten und hohe Drücke eignen, obwohl sie nicht immer so vielseitig sind wie Drehschieberpumpen. Daher kann es beim Einsatz von Verdrängerpumpen zur Handhabung bestimmter Flüssigkeiten gewisse Einschränkungen geben.
Membranpumpen: Membranpumpen können zwar auch abrasive oder viskose Flüssigkeiten effizient pumpen, sie erfordern jedoch tendenziell mehr Wartung und haben einen geringeren Wirkungsgrad als Drehschieberpumpen.
Drehschieberpumpen gelten grundsätzlich als nützliche und zuverlässige Dienste, die in zahlreichen Branchen aufgrund ihres produktiven Betriebs, ihres platzsparenden Designs und ihrer hohen Flüssigkeitsgeschwindigkeit anerkannt sind. Die richtige Auswahl und Wartung garantieren Ihnen die beste Leistung und Langlebigkeit Ihrer Drehschieberpumpe.
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