Magnetische vs. Vakuumspannplatten in der Fertigung: Eine grundlegende Zusammenfassung
Magnetspannplatten werden verwendet, um ein Werkstück während des Schleifens festzuhalten, und die Vakuumspannplatten unterstützen, indem sie das Werkstück richtig und sicher halten, sodass diese Schleifprozesse für normale Bearbeitungs- oder Fertigungsvorgänge einfach werden. Diese beiden Werkzeuge verschaffen Unternehmen einen Wettbewerbsvorteil und einen Vorsprung, einschließlich technischer Servicelösungen, die die neuesten technologischen Fortschritte über alle Überlegungen hinaus oder in bestimmten regulatorischen Umgebungen für andere Teile des Lebenszyklus von Softwareentwicklungsprojekten vor der Anwendungsbereitstellung bieten. Im folgenden Artikel werden wir näher darauf eingehen, wie Magnet- und Vakuumbohrfutter funktionieren, welche Funktionalität sie haben und wofür sie verwendet werden können.
Magnetspannplatten basieren auf der Abstoßungskraft, um ferromagnetische Materialien an Ort und Stelle zu halten. Sie sind außerdem sehr präzise und benutzerfreundlich und verfügen über einen Magnetschalter, mit dem Sie den Magnetismus je nach Anziehungskraft ein- oder ausschalten können. Aufgrund ihrer nichtelektrischen Beschaffenheit können sie sich außerdem an allem festklammern, was sie bei der Arbeit mit Strom versorgen, was besonders effektiv für die Bearbeitung dünner oder flacher Teile ist. Beispielsweise können Vakuumspannplatten hergestellt werden, die nicht ferromagnetische Materialien an Ort und Stelle halten, indem sie Niederdruckluft auf der Oberseite einer Platte verwenden. Sie können die vierfache Kraft von Magnetspannplatten bereitstellen und eine Vielzahl von Formen und Größen aufnehmen.
Magnet- und Vakuumspannfutter haben wirklich von der ständigen Innovation profitiert – neue Innovationen bedeuten, dass sie schneller, besser und intelligenter arbeiten. Der Wechsel von elektromagnetischen Spannfuttern zu Permanentmagnetspannfuttern hat zu einem weiteren Anstieg der Sicherheit und Gewichtsreduzierung geführt, ergänzt durch einen Sprung in der Genauigkeit. Zweitens hat die Technologie von einem einzelnen Vakuumpad zu mehreren kleinen Pads (im Fall von Vakuumspannfuttern) gewechselt; sie bietet auch eine verbesserte Greiffunktion für unregelmäßig geformte Werkstücke.
CNC-Bearbeitung: Sicherheit vor allem Die Anwendung von Magnet- und Vakuumspannfuttern ist in allen Bearbeitungsprozessen gleich, aber SICHERHEIT GEHT VOR ALLEM. Werkstücke werden auf Magnetspannfuttern montiert und von diesen gelöst. Seien Sie vorsichtig, da ein starkes Magnetfeld erzeugt wird. Das richtige Greifen der Werkstücke ist ebenfalls wichtig, damit sie nicht herunterfallen und Unfälle verursachen. Denken Sie auch wie immer daran, bei der Verwendung von Vakuumspannfuttern zum Halten Ihres Werkstücks regelmäßig den Betrieb der zugehörigen Vakuumpumpen zu überwachen, damit diese im Ruhezustand weiterhin die richtige Haltekraft erzeugen und während des Gebrauchs dicht bleiben.
Einsatzmöglichkeiten von Magnet- und Vakuumspannvorrichtungen bei der Bearbeitung
Das Erste, was einem in den Sinn kommt, wenn man versucht, Materialien während der Bearbeitung an Ort und Stelle zu halten, sind sowohl ein Magnetspannfutter als auch ein Vakuumspannfutter, die eine einfache Handhabung bieten. Diese halten die Werkstücke an Ort und Stelle, was zu einem präzisen Schnitt führt und dabei hilft, ein hochwertiges Produkt in kürzerer Schnittzeit herzustellen. Magnetspannfutter werden oft für flache Teile wie Platten, Bleche und sogar für bereits geschnittene Teile verwendet (wenn auch nicht immer). Hier kommt es entscheidend darauf an, dass Vakuumspannfutter große Verbündete beim Greifen von zylindrischen oder unregelmäßigen Formen sind, die jedoch nur mit Hilfe von Magnetmodellen Probleme bereiten können.
Magnet- und Vakuumspannfutter:>${{% ahmed1223 %}} <688 /> [Vorheriger Beitrag ist Magnetspannfutter] > Magnet und Haltewerkzeug wechseln für weitere Einzelheiten mit Videoübertragung. Kurz gesagt können wir sagen, dass ein Magnetspannfutter eine starke Kraft auf den nächsten Metallbuchstaben ausübt, aber es hält immer noch, was Metall bedeutet. Danke, STAUB: - - KEIN Eisenverleih ==> Kein Gur Pal, der Griff und das Beschlagen.Werkstückhalterung: Platzieren Sie es über der Last und aktivieren Sie den Magneten, um eisenhaltige Gegenstände anzuziehen. Daher wird sein Magnetfeld durch einen Entmagnetisierungsschalter ausgeschaltet, bevor es wie sonst herausgezogen wird. Auf der anderen Seite beginnen Sie bei Vakuumspannfuttern mit dieser Art, bei der Sie das ankommende Werkstück auf das Spannfutter legen und einfach Ihre Luftpumpe einschalten, um es festzuhalten. Darüber hinaus ist es weniger wahrscheinlich, dass sich Kunststoffe von Spannfuttern lösen oder tiefer angesaugt werden, wenn das Vakuum abgeschaltet wird, und dass sogar Kunststoffe nach dem Schneiden ein wenig abplatzen.
Die Servicequalität ist eine Funktion des garantierten Leistungsstandards für Magnet- und Vakuumspannfutter. Für beide sind Wartungsdienste (von den Lieferanten) erhältlich, die Reinigung, Nachschneiden oder Austausch umfassen, wenn die Spannfutterfläche aufgrund von Indexierung, falschen Greif-/Entfernungsverfahren oder Lebensdauer der verwendeten Komponenten abgenutzt ist. Hochwertige Spannfutter von angesehenen Herstellern, die auch hinsichtlich Qualität, Genauigkeit und Sicherheitsstandards gut ausgestattet sind, landen in den Regalen von Generalhändlern wie MSC.
Für unterschiedliche Aufgaben kommen unterschiedliche Magnet- und Vakuumspannplatten zum Einsatz
Die Spannfutter sind universell einsetzbar und ihre Anwendung ist so breit gefächert, dass sie überall zu finden sind, von der Gummiindustrie über den Elektronik-/Automobilsektor bis hin zur Luft- und Raumfahrt und dem Maschinenbau sowie dem medizinischen Bereich. Diese wichtigen Komponenten haben dazu beigetragen, Bearbeitungsvorgänge in die Produktionspipelines einzuführen, die bessere Produkte und eine bessere Qualität hervorbringen. Geleitet von Genauigkeit und Modernisierung werden ihre Anwendungen erweitert, um einen zuverlässigeren Herstellungsprozess zu gewährleisten.
Alles in allem sind Magnet- und Vakuumspannfutter für Bearbeitungs-/Produktionsaktivitäten sehr wichtig. Große technologische Fortschritte mit all den Innovationen, neuen Sicherheitsverfahren und Qualitätskontrollen, die sich kaum ändern. Der Einsatz vollständiger Magnet- und Vakuumspannfutter bietet den zusätzlichen Vorteil der Orchestrierung von Prozessverbesserungsaktivitäten und niedrigeren Kosten, wodurch eine breitere Angebotsbasis in Bezug auf die Bereitstellung hochwertiger Produkte/Dienstleistungen innerhalb der Wallerfield-Einrichtung ermöglicht wird.
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