Magneettinen Vs Vakuumikiilat Valmistuksessa: Perusyhteenveto
Magneettiset kiilat käyttävät työtä pitämään kun se menee jyrin ja vakuumi-kiilat tukevat pitämällä työtä oikein turvallisesti, joten nämä jyrinprosessit muuttuvat helpoiksi tavallisissa koneistamis- tai valmistusoperaatioissa. Nämä kaksi työkalua antavat yrityksille kilpailuetun ja edun, mukaan lukien palveluteknologiset ratkaisut, jotka tarjoavat viimeisimmät teknologiat kehittyneempi kuin kaikki muut harkinta- tai tietyt säännölliset ympäristöt muiden osien ohjelmistokehityksen elinkaari ennen sovelluksen käyttöönottotapahtumaa. Seuraavassa artikkelissa selventämme lisää miten Magneettiset ja Vakuumi-kiilat Työskentelevät Niiden Käytön Toiminnallisuus Mitä niitä voidaan käyttää.
Magneettisten ja vakuumi-kiilien etuudet
Magneettiset kahvaat perustuvat repulsoiinivoimaan, jotta ne voivat pitää ferromagneettisia materiaaleja paikoillaan. Ne ovat myös erittäin tarkkoja ja käyttäjäystävällisiä, ja niissä on magneettinen vaihtoapu, joka käyttää tai ei käytä magnetismia riippuen houkutuksestasi. Niiden ei ole sähköistä luontoa, ja sen lisäksi kykynsä kiinnittää mitä tahansa, mikä sillä on voimaa työssä, mikä on erityisen tehokasta ohuemman tai tasaisemman osien jalostuksessa. Esimerkiksi luomaan vakuumikahvaat, jotka pitävät paikoillaan ei-ferromagneettisia materiaaleja käyttämällä matalan paineen iltaa laudan päällä. Se voi tarjota neljä kertaa enemmän voimaa kuin se, joka johtuu magneettisista kahvaista ja sopeutua monenlaisiin muotoihin tai koysiin.
Edistys askelina magneettisten/vakuumikahvaissa
Magneettiset ja vakuumiukot ovat todella hyötyneet jatkuvasta innovaatiosta - uudet keksinnöt tarkoittavat, että ne toimivat nopeammin, paremmin ja älykkäämmin. Siirtymä elektromagneettisista ukkojenperustein pysyviin magneetteihin on johtanut turvallisuuden ja painon vähennyksen parantumiseen, mikä on täydennetty tarkkuuden hyppylle. Toiseksi, siirtymisestä yhdestä vakuumipadisteknologiasta useisiin pieniin padoihin (vakuumiukkojen tapauksessa); tarjoaa parempaa otetta myös epäsäännöllisten muotoisten työnkulkeiden kohdalla.
Magneettiset ja vakuumiukot_Turvallisuusohjeet
CNC-mahdollistaa: Turvallisuus ennen kaikkea. Magneettisten ja vakuumi-kiilien käyttö on sama missä tahansa maha-prosessissa, mutta TURVALLISUUS ON ENNEN KAIKKEA. Työpalaset kiinnitetään ja irrotetaan magneettisilla kiilillä, ole huolellinen, koska vahva magneettikenttä syntyy. Oikea kiinnitys työpalaan on myös tärkeää niiden estämiseksi putostaessa ja aiheuttamasta onnettomuuksia. Lisäksi muista aina seurata vakuumi-kiilien liittyvien vakuumipumpujen toimintaa, jotta ne ylläpitävät asianmukaista pidätysvoimaa levossa ja pysyvät vedenvakioina käytettäessä.
Magneettisten ja vakuumi-kiilien käyttö mahaprosesseissa
Ensimmäinen ajatus, joka tulee mieleen yrittäessä kiinnittää materiaaleja paikoillaan moottorisoimisen aikana, on, että sekä magneettinen työpöytä että vakuumityöpöytä tarjoavat helpoja käyttötapoja. Nämä pitävät työpalaset paikoillaan, mikä johtaa tarkkaan leikkaus ja auttaa luomaan korkeakokaisen tuotteen vähemmällä leikkausaikaa. Magneettiset työpöydät käytetään usein tasoisia palasia varten, kuten levyjä, plaatteja ja jopa jo leikattuja osia (vaikka ei aina), mikä on tilanteessa, jossa vakuumityöpöytä ilmenee ratkaisevasti hyvinä apuvälineinä ottaessa kiinni sylinterimuotoisia tai epäsäännöllisiä muotoja, jotka voivat aiheuttaa ongelmia vain magneettien avulla.
Magneettiset ja vakuumityöpöydät:>${{% ahmed1223 %}}
Työpisteen kiinnitys, aseta kuorma sen yläpuolelle ja aktivoi magneetti vetoavan ferromagneettisten kohteiden houkuttelemiseksi. Siksi sen magneettikenttä poistetaan demagnetisoitumisvaihtimella ennen sen poistamista, kuten muuten olisi tapahtunut. Toisessa puolella vakuumikuiluissa aloita tällaisella menetelmällä, jossa asetat tulleen työpalan kuilulle ja käynnistät ilma-pumpan painotukseen. Lisäksi, plastit eivät ole niin todennäköisiä irrottaa kuiluilta tai vetää syrjään vakuumia vasten, jos vakuumi sammutetaan, ja jopa plastisen pölyksen pieni määrä voi jäädä paikoilleen, vaikka leikataankin.
Laadun ja palvelun varmistaminen
Palveluquality on funktiona suorituskyvystä varmistettuna magneettisille ja vakuumielle chuckeille, jotka ovat saatavilla huoltopalveluiden (toimittajilta) kattamana, jotka sisältävät puhdistuksen; uudelleengroovauksen tai korvauksen, jos chuckin kasvojen on kärsitty kuluneesta indeksoinnista, väärästä kyttämisen/poiston menetelmistä tai käytännöllisestä elinkaaresta komponentteja. Korkeinta luokkaa olevat chuckit kunnioitetuilta valmistajilta, jotka ovat myös hyvin varustettuja laadun, tarkkuuden ja turvallisuusnormeihin, päätyvät yleisten jakelijoiden hyllyille, kuten MSC.
Eri magneettiset ja vakuumi-chockit käytetään erilaisiin tehtäviin
Kopit ovat luonteeltaan universaaleja, ja niiden soveltamisala on niin laaja, että ne näkyvät kaikkialla alusta gumi-altaan sähkö- ja autoteollisuuteen sekä lentoaineistoon ja insinöörialaan yhdessä lääketieteellisen sektorin kanssa. Nämä elintärkeät komponentit auttoivat tuomaan konepitoisuuksia, jotka paransivat tuotteiden laatua ja laatua tuotantoputkeissa. Tarkkuuden ja modernisaation ohjauksessa niiden sovelluksia on laajennettu luotettavampien valmistusprosessien edistämiseksi.
Kaiken kaikkiaan magneettiset ja vakuumikopit ovat erittäin tärkeitä konepitoisuudessa / tuotannossa. Suuria edistysaskeleita teknologiassa, innovaatioilla, uusilla turvallisuusmenetelmillä ja laadunvalvonnalla ei muutu paljoakaan. Koko magneettisten ja vakuumikoppien käyttö tarjoaa lisäedun prosessien kehittämisen koordinoimisessa ja alhaisemmissa kustannuksissa, mikä mahdollistaa laajemman tarjouksen korkean tason tuotteista/palveluista Wallerfieldin laitoksessa.