Étaux magnétiques contre étaux à vide dans l'industrie : un résumé de base
Les étaux magnétiques sont utilisés pour maintenir une pièce pendant qu'elle est usinée, tandis que les étaux à vide assurent un soutien en maintenant correctement le travail en toute sécurité. Par conséquent, ces processus d'usinage deviennent faciles pour les opérations normales de machinerie ou de fabrication. Ces deux outils donnent aux entreprises un avantage compétitif et un atout supplémentaire, y compris des solutions technologiques qui offrent des avancées technologiques récentes, au-delà de toutes les considérations ou dans des environnements réglementaires spécifiques pour d'autres parties du cycle de vie du projet de développement logiciel avant le déploiement de l'application. Dans l'article suivant, nous élaborerons davantage sur le fonctionnement des étaux magnétiques et à vide pour le forage, leur utilisation et ce pour quoi ils peuvent être utilisés.
Avantages des étaux magnétiques et à vide
Les électroaimants sont basés sur la force de répulsion pour maintenir les matériaux ferromagnétiques en place. Ils sont également très précis et conviviaux, avec un interrupteur magnétique permettant d'activer ou non le magnétisme selon le niveau d'attraction souhaité. En raison de leur nature non électrique, outre tout autre aspect, leur capacité à serrer ce qu'ils ont sous contrôle est particulièrement efficace pour l'usinage de pièces minces ou plates. Par exemple, la fabrication de pinces à vide qui maintiennent des matériaux non ferromagnétiques en place en utilisant une faible pression d'air sur le dessus d'une plaque. Cela peut fournir quatre fois plus de force que celle obtenue par les pinces magnétiques et accommoder une variété de formes ou de tailles.
Progrès dans les pinces Magnétiques/Vacuum
Les étaux magnétiques et à vide ont vraiment bénéficié de l'innovation constante - de nouvelles innovations signifient qu'ils fonctionnent plus vite, mieux, de manière plus intelligente. Le passage des étaux électromagnétiques aux étaux à aimants permanents a permis une autre amélioration en termes de sécurité et de réduction de poids, complétée par un gain en précision. Deuxièmement, l'évolution d'une technologie de plots à vide unique vers plusieurs petits plots (dans le cas des étaux à vide) offre une meilleure prise pour les pièces de forme irrégulière.
Étaux magnétiques et à vide_Précautions de sécurité
Usinage CNC : Sécurité avant tout. L'application des étaux magnétiques et à vide est la même dans tout processus d'usinage, mais SÉCURITÉ AVANT TOUT. Les pièces sont montées et détachées sur les étaux magnétiques, avec précaution car un champ magnétique puissant se génère. La bonne saisie des pièces est également importante pour éviter qu'elles ne tombent et n'entraînent des accidents. De plus, comme toujours lors de l'utilisation de tout type d'étau à vide pour maintenir votre pièce, n'oubliez pas de surveiller fréquemment le fonctionnement des pompes à vide associées afin qu'elles continuent à générer une force de maintien appropriée au repos et restent étanches lors de leur utilisation.
Utilisations des étaux magnétiques et à vide dans l'usinage
La première chose qui vient à l'esprit lorsqu'il s'agit de maintenir des matériaux en place pendant l'usinage, est que tant l'électro-aimant que la table sous vide offrent une facilité d'utilisation. Ils maintiennent les pièces en place, ce qui permet un découpage précis et aide à produire un produit de haute qualité avec moins de temps de coupe. Les électro-aimants sont souvent utilisés pour des pièces plates comme des plaques, des feuilles et même des parties déjà découpées (bien que pas toujours), c'est là qu'interviennent de manière cruciale les tables sous vide qui sont de grands alliés lors du maintien de formes cylindriques ou irrégulières, ce qui peut poser problème si on ne s'en sert que comme modèle magnétique.
Électro-aimants et Tables sous Vide : >${{% ahmed1223 %}}
Maintien de travail, placez-le au-dessus de la charge et activez l'aimant pour attirer les objets ferromagnétiques. Par conséquent, son champ magnétique est désactivé par un interrupteur de démagnétisation avant qu'il ne soit extrait, comme ce serait le cas dans d'autres situations. En revanche, du côté des supports à vide, commencez avec ce type où vous placez la pièce à usiner sur le support et il suffit d'allumer votre pompe à air pour maintenir. De plus, il est moins probable que les plastiques se détachent des supports ou soient aspirés plus profondément si le vide s'éteint, et cela même si les copeaux de plastique sont légèrement coupés après leur découpe.
Assurer le service et la qualité
La qualité de service est une fonction du standard de performance assuré pour les électro-aimants et les chucks à vide, qui sont également disponibles avec des services de maintenance (par les fournisseurs) incluant le nettoyage, le regroovage ou le remplacement si la face du chuck est usée en raison d'un indexage incorrect, de procédures de saisie/désaisie inadéquates ou de l'usure normale des composants. Les chucks haut de gamme des fabricants respectés, bien équipés en termes de qualité, de précision et de normes de sécurité, arrivent sur les rayons des distributeurs généraux tels que MSC.
Différents électro-aimants et chucks à vide sont utilisés pour diverses tâches
Les broches sont universelles par nature, et leur application est tellement vaste qu'on peut les voir partout, de l'industrie du caoutchouc au secteur électronique/automobile, en passant par l'aérospatiale et le segment génie/mécanique ainsi que le domaine médical. Ces composants essentiels ont permis d'introduire des opérations de usinage qui ont amélioré la qualité des produits dans les pipelines de production. Guidées par la précision et la modernisation, leurs applications se sont étendues pour rendre les processus de fabrication plus fiables.
Dans l'ensemble, les broches magnétiques et à vide sont très importantes pour les activités d'usinage/production. Les progrès technologiques considérables, avec toutes les innovations, nouvelles procédures de sécurité et contrôles qualité, changent très peu. L'utilisation complète de broches magnétiques et à vide offre l'avantage supplémentaire de coordonner des activités d'amélioration des processus et de réduire les coûts, permettant ainsi une offre plus large en termes de livraison de produits/services haut de gamme au sein de l'installation de Wallerfield.