फोम की उपस्थिति विभिन्न प्रक्रियाओं में नियमित रूप से देखी जाने वाली सामान्य समस्या है, फोम बहुत सारे भोजन उद्योगों, रासायनिक प्रतिक्रियाओं और फार्मेस्यूटिकल में उत्पन्न होती है। यह विनिर्माण की दक्षता और अंतिम उत्पादों की गुणवत्ता पर प्रभाव डाल सकती है। हालांकि: फोम की समस्या से निपटने के लिए कई रणनीतियाँ हैं। यह यांत्रिक तरीकों का जगत है जो फोम से निपटने के लिए उपयोग किए जाते हैं।
फोम को हटाने के लिए यांत्रिक तरीकों का उपयोग करने के फायदे
बुलबुलों को खत्म करने के लिए यांत्रिक फोम प्रसंस्करण के कई फायदे हैं। ये तरीके फोम को तेजी से खत्म करने के लिए प्रभावी हैं। इसके अलावा, वे सस्ते हैं और रासायनिक पदार्थों से मुक्त हैं। इसके अलावा, यांत्रिक एंटी-फोमिंग कार्यकर्ताओं की सुरक्षा के लिए बेहतर है क्योंकि इसमें हानिकारक पदार्थों के साथ काम करने की आवश्यकता नहीं होती है।
नवीन यांत्रिक फोम हटाने की तकनीक
यांत्रिक डीफोमिंग विधियों में नए अभिवृद्धि हुआ है, जिसने यांत्रिक रूप से बनाए गए उपकरणों का उपयोग करने में सहायता प्रदान की है, जो फ़ॉमिंग समाधान को घुमाने में मदद करते हैं ताकि हवा के बुलबुले आसानी से बाहर निकल सकें। ये नवीनतम यांत्रिक यंत्र कंप्यूटर-नियंत्रित होते हैं ताकि निरंतर और ऊर्जा-कुशल चurning प्रदान किए जा सकें। इसके अलावा, प्रणाली संक्षिप्त और संचालन में आसान है ताकि इसे मौजूदा उत्पादन प्रक्रियाओं में आसानी से जोड़ा जा सके।
यांत्रिक डीफोमिंग विधियाँ - सुरक्षा उपाय और सही उपयोग
यांत्रिक डीफोमिंग विधि का उपयोग सरल संचालन में सुरक्षित है। स्वचालन संचालन कम हाथ से कदम पर काम करता है, जिससे इसे उपयोगकर्ता-उन्मुख बनाया जाता है। यह उत्पाद या उसके कंटेनर को नुकसान नहीं पहुंचाता है। कदम ठीक है। हालांकि, निर्माताओं द्वारा जारी की गई निर्देशों का ध्यानपूर्वक पालन करना बहुत महत्वपूर्ण है।
यांत्रिक डीफोमिंग विधियों का उपयोग करने पर एक व्यापक गाइड स्टेप बाय स्टेप
डेफोमिंग के यांत्रिक तरीके उपयोग में सरल हैं। पहले बुलबुला वाला घोल डेफोमर उपकरण में भेजा जाता है। इस आवेशित द्रव के अभिक्षेपण से बुलबुले मिलने और टॉप पर पहुंचने पर वे बाहर निकाले जाते हैं और अलग-अलग निकासी खातों से हटाए जाते हैं। इस स्वचालन के यांत्रिकी से सतत संचालन और उत्पादकता में वृद्धि होती है।
यांत्रिक डेफोमिंग तकनीकें - समर्थन और गुणवत्ता यांत्रिकी
कई यांत्रिक डेफोमिंग समाधान जिनमें गारंटीज या सेवा कॉन्ट्रैक्ट्स शामिल हैं, जो उपकरण को अपने जीवनकाल के दौरान चरम दक्षता पर चलाते रखते हैं। उत्पादन गुणवत्ता: उत्पाद टूटने को कम करने के लिए ताकि क्रॉस प्रदूषण और निर्माताओं के अलावा, उपकरण का लचीला डिजाइन निर्माताओं को अपनी जरूरत के अनुसार डेफोमिंग प्रक्रिया को अधिकतम करने की अनुमति देता है।
विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग की जाने वाली यांत्रिक डेफोमिंग तकनीकें
खाद्य, रसायन और फार्मेसी उद्योगों में यांत्रिक डिफ़ॉमिंग के व्यापक अनुप्रयोग के कारण। [3] वे तरल या जेल्स की उत्पादन करने वाली स्थितियों में विशेष रूप से उपयोगी होते हैं, जैसे शैम्पू, हैंड सैनिटाइज़र्स और सॉस का निर्माण। यांत्रिक डिफ़ॉमिंग को अंतिम पानी के खराबे को हटाने के लिए भी उपयोग किया जा सकता है।
निष्कर्ष में
यांत्रिक डिफ़ॉमिंग विधियों में अन्य तकनीकों की तुलना में कई फायदे हैं - ये सुरक्षित, कुशल और लागत-कुशल हैं। अभी तक के वर्षों में हुए विकास ने ऐसे नए विकल्प तैयार किए हैं जो बहुत उपयोगी हैं और विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किए जा सकते हैं, जो उत्पादकों के लिए एक अच्छा विकल्प है। गुणवत्ता यांत्रिकी के संबंध में कोई चीज छूट नहीं जाती है, और प्रत्येक उपकरण को उच्च स्तर पर काम करने का यकीन करना। तरल उत्पादन, सतह प्रक्रमण या खराब पानी सफाई की एक श्रृंखला की उद्योगों और प्रक्रियाओं में - यांत्रिक डिफ़ॉमिंग प्रौद्योगिकियां एक चालू संचालन और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं।