एंटीफोम और डीफोमर के बीच क्या अंतर है?

औद्योगिक प्रक्रियाओं के जटिल विश्व में, फ़ॉम कंट्रोल कفاءत और गुणवत्ता उत्पादन में एक महत्वपूर्ण घटक है। एक आम तौर पर भ्रमित जोड़ी शब्दों का उल्लेख एंटीफ़ोम और डिफ़ोमर है, जिससे यह अनुमान लगता है कि फ़ॉम को पूरी तरह से नहीं बनना चाहिए या मौजूदा बुलबुलियों को फटा दिया जाए। हालांकि दोनों के पास अपने अद्वितीय गुण होते हैं जो हमें सामान्य फ़ॉम से जुड़ी हमारी बदशगुनियों को दूर करने में मदद करते हैं, एक गहरा अनुसंधान विभिन्न रासायनिक सूत्रों को खोलता है और यह भी कि ये दोनों फ़ॉम प्रकार कैसे विभिन्न अनुप्रयोगों में काम कर सकते हैं; यहाँ तक कि पर्यावरणिक प्रभाव के बारे में बात नहीं की गई। यह ब्लॉग इन नूअंस को स्पष्ट करने का प्रयास करता है और इनके उपयोग के साथ-साथ नए हरित विकल्पों के बारे में बताता है।

उद्योगों में एंटीफ़ोम और डिफ़ोमर का उपयोग

फॉम तरल माध्यम में गैस के बुलबुलों की एक परत बनाती है और इससे उद्योगी प्रक्रियाओं को नुकसान पहुँच सकता है, मिश्रण कفاءत कम हो सकती है, ऊष्मा ट्रांसफर को रोक सकती है या फिर बाहर छीन जाने का कारण भी बन सकती है। उच्च नमक अनुप्रयोगों और हाइड्रोक्रैकिंग एंटीफोम्स के लिए डिफ़ोमर भी उपलब्ध कराए गए -- हालांकि इनके बीच मौजूदा महत्वपूर्ण अंतर अनुप्रयोग की विधि है: इंटरफ़ेस (एंटीफोमिंग एजेंट) और बुल्क (डिफ़ोमर)। आमतौर पर, एंटीफोम्स को जानबूझ कर फॉम बनने से पहले डिफ़ोमिंग एजेंट के रूप में जोड़ा जाता है। वे आमतौर पर फॉम बनने के बाद जोड़े जाते हैं, जबकि डिफ़ोमर अस्तित्व में वाली फॉम को तेजी से विघटित करने में मदद करते हैं। उद्योग में, आप अक्सर इन तकनीकों द्वारा सेवा की जा रही मुख्य लक्ष्य से खो जाते हैं इसलिए दोनों शब्दों का उपयोग आपस में बदल-बदल कर किया जा सकता है, लेकिन यह जानना या सही तकनीक के अनुप्रयोग का समर्थन करने में मदद करता है कि यह वास्तविक जीवन में क्या करता है।

यह डिफ़ोमर की तरह नहीं है, यह अलग तरीके से काम करता है।

एंटीफोम उपचार सरफेसेंट्स हैं, अर्थात् उनका उपयोग तरल-हवा सतह के टेंशन को कम करने और फ़ॉम के गठन को रोकने के लिए किया जाता है। इनमें सरफेसेंट्स होते हैं जो सतह टेंशन को कम करते हैं और वह सबसे हाइड्रोफोबिक कण हैं जो फ़ॉम फिल्म पर बने रहते हैं और प्लेटौ सीमाओं को बंद करते हैं, जिससे बुलबुला सम्मिश्रण को रोका जाता है। एंटीफोम एजेंट्स को तेजी से फ़ॉम को दूर करने के लिए बनाया जाता है। इसलिए वे फ़ॉम लेमेला में प्रवेश करते हैं, बुलबुला-बुलबुला संवाद को विघटित करते हैं और फ़ॉम संरचना को तेजी से ढहने की सुविधा प्रदान करते हैं। ये दोनों तेल या सिलिकॉन आधारित वाहक में फैलाए जाते हैं ताकि उन्हें प्रणाली में आसानी से फैलाया जा सके।

एंटीफोम और डीफोम के अनुप्रयोग

एंटीफोम या डिफोमर: एक मानक निर्णय जो इस बात पर निर्भर करता है कि पदार्थ कैसे जुड़ा है और हमारे ठोस संghटन उत्पादों में हम किस प्रकार की छाल से निपट रहे हैं। एंटीफोम सामान्यतः उन प्रक्रियाओं में उपयोग किए जाते हैं जहाँ छाल का नियंत्रण किया जाना चाहिए, और इसका गठन किसी भी चरण में पूरी तरह से रोका जाना चाहिए ताकि अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता जैसे विकास प्रक्रिया, पेंट बनाना, खाद्य पदार्थ आदि में सुधार किया जा सके। हालांकि, डिफोमर अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र, कागज मिल और तेल खनिज कार्यक्रमों में महत्वपूर्ण हैं, जहाँ छाल को बिना किसी देरी के नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि प्राथमिक सेवाएं ठीक से चलती रहें-और सस्ते उपयोग करके।

एंटीफोम बनाम डिफोमर: सूत्रण के अंतर क्या हैं जो आपको जानना चाहिए

हालांकि दोनों का समान प्रक्रिया (फ़ॉम का विनाश) में योगदान है, एंटीफ़ोम और डिफ़ोएमर सूत्रणों में थोड़े अंतर होते हैं ताकि वे अपने कार्यों को प्रभावी रूप से कर सकें। सामान्य रूप से, एंटीफ़ोम को लंबे समय तक कार्य करने के लिए डिज़ाइन किया जाता है; इसलिए वे अंततः सेटल हो जाएंगे और सतह-सक्रिय गुणों को पुनः सक्रिय करेंगे जो निचोड़े बजाय अपने अंतिम उत्पाद को दूषित नहीं करते हैं। दूसरी ओर, डिफ़ोएमर को तेज़ फ़ॉम को नियंत्रित करने के लिए सूत्रित किया जाता है - जिसमें अधिक आक्रामक फ़ोमिंग एजेंट्स और सॉल्वेंट्स का उच्च भार होता है। विशेष रूप से, सिलिकॉन आधारित डिफ़ोएमर अपनी उच्च कुशलता और तेज़ विघटन गुणों के लिए प्रसिद्ध हैं; जबकि पानी आधारित एंटीफ़ोम अधिक संवेदनशील प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त हैं जहां कम बाकी अवशेष की मांग होती है।

प्राकृतिक पर्यावरण में फ़ॉम का उदय और पर्यावरण सहित डिफ़ोएमर/एंटीफ़ोम

इस प्रकार, हरित एंटीफ़ोम/डेफ़ोमर की खोज और उत्पादन में बढ़ती पर्यावरणीय चिंताओं के साथ अधिक महत्वपूर्ण हो गया है। यह विशेष रूप से सच है जब सिलिकॉन-आधारित या खनिज तेलों को परंपरागत रूप से जोड़ने वाले होते हैं जो जैविक रूप से पतनशीलता को घोर रूप से कठिन बना सकते हैं और पर्यावरण पर भयानक प्रभाव डाल सकते हैं। लेकिन प्राकृतिक समाधान अगली पीढ़ी के आवर्तन और तकनीकों के साथ BRAVENEL & SLIPKA को भी मदद करते हैं, ताकि वास्तविक पौधे का निष्कर्षण या शाकाहारी तेल समान दिखाई दे, जो कि विषाक्त पारंपरिक रासायनिक पदार्थों का अनुसरण न करे। जबकि ये पर्यावरण-अनुकूल विकल्प टिकाऊता की समस्याओं को हल करते हैं, वे इसी साथ बढ़ती सख्त हरित मानदंडों को भी पूरा करते हैं और कुछ विशिष्ट उद्योगों के लिए जो कि छोटे प्रोफाइल के स्टेनलेस स्टील टैंकों के लिए फ़ोम नियंत्रण की आवश्यकता होती है, उनके अनुकूल भी हैं।

ऊपर के विशेषताएं कुछ मुख्य बिंदु हैं जो आपको औद्योगिक प्रक्रियाओं में एंटीफ़ोम और डीफ़ोमर के बीच विशिष्ट गुणों और कार्यक्षमता को समझने में मदद करती हैं, ताकि अंतिम उपयोगकर्ता को इन दोनों विकल्पों में से सबसे अच्छा उत्पाद चुनने में आसानी हो। हालांकि, ये चुनौतियां आगे बढ़ी तकनीक और बढ़ती पर्यावरणीय जागरूकता को बढ़ावा दे रही हैं, जिससे फ़ोम कंट्रोल समाधानों में बेहतरी हो रही है, जो निरंतर बदल रहे इस आवश्यक तत्व को औद्योगिक रसायन शास्त्र में आगे बढ़ाती है।