एंटीफोम और डिफोमिंग एजेंट में क्या अंतर है?

औद्योगिक प्रक्रियाओं की जटिल दुनिया में, फोम नियंत्रण दक्षता और गुणवत्तापूर्ण उत्पाद उत्पादन को बनाए रखने में एक महत्वपूर्ण घटक है। शब्दों की एक आम तौर पर भ्रमित जोड़ी एंटीफोम और डिफॉमर है, जिसका अर्थ है कि फोम बिल्कुल नहीं बनना चाहिए या मौजूद कोई भी बुलबुला फूटना नहीं चाहिए। हालाँकि उन दोनों के अपने-अपने अनूठे गुण हैं जो मानक फोम के साथ हमें परेशान करने वाली चीज़ों की भरपाई करने की कोशिश करते हैं, लेकिन गहराई से देखने पर अलग-अलग रासायनिक सूत्र दिखाई देते हैं और साथ ही उन दो प्रकार के फोम कई अनुप्रयोगों में कैसे काम कर सकते हैं; पर्यावरणीय प्रभाव की तो बात ही छोड़िए। इस ब्लॉग का उद्देश्य इसके उपयोग के मामलों और इससे जुड़े नए हरित विकल्पों के साथ इन बारीकियों को उजागर करना है।

उद्योगों में एंटीफोम और डिफोमिंग एजेंट का उपयोग

फोम तरल माध्यम में गैस के बुलबुले की एक परत बनाता है और सभी प्रकार की औद्योगिक प्रक्रियाओं को प्रतिकूल रूप से प्रभावित कर सकता है, मिश्रण दक्षता को कम कर सकता है, गर्मी हस्तांतरण को निलंबित कर सकता है या यहां तक ​​कि छलकने का कारण भी बन सकता है। उच्च नमक अनुप्रयोगों और हाइड्रोक्रैकिंग एंटीफोम के लिए डिफॉमर भी प्रदान किए गए थे - हालांकि दोनों के बीच एक महत्वपूर्ण अंतर आवेदन की विधि है: इंटरफेसियल (एंटीफोमिंग एजेंट) और बल्क (डिफोमर)। आम तौर पर, एंटीफोम जानबूझकर जोड़े जाते हैं और झाग बनने से पहले डिफॉमिंग एजेंट के रूप में कार्य करते हैं। वे आम तौर पर फोम के निर्माण के बाद जोड़े जाते हैं, जबकि डिफॉमर मौजूदा फोम के तेजी से विघटन में सहायता करते हैं। उद्योग में, आप अक्सर इन तकनीकों के प्राथमिक उद्देश्य को भूल जाते हैं, इसलिए दोनों शब्दों का परस्पर उपयोग किया जा सकता है, लेकिन यह जानना कि यह वास्तविक जीवन में क्या करता है, सही तकनीक के अनुप्रयोग में मदद करता है या उसका समर्थन करता है।

यह डिफोमर्स की तरह नहीं है, यह अलग तरह से कार्य करता है।

एंटीफोम सर्फेक्टेंट होते हैं, यानी, उनका उपयोग तरल-वायु इंटरफेस के सतही तनाव को कम करता है और फोम के निर्माण को रोकता है। उनमें सतही तनाव और हाइड्रोफोबिक कणों को कम करने के लिए सर्फेक्टेंट होते हैं जो फोम फिल्मों के पठार की सीमाओं को बंद कर देते हैं जिससे बुलबुला संलयन बाधित होता है। एंटीफोम एजेंट विशेष रूप से फोम को जल्दी से खत्म करने के लिए बनाए जाते हैं। इसलिए वे फोम लैमेला में प्रवेश करते हैं, बुलबुला-बुलबुला इंटरैक्शन को बाधित करते हैं और फंसी हुई हवा को ब्रेक लगाने में मदद करते हैं जिससे फोम की संरचना जल्दी से ढह जाती है। वे दोनों एक तेल या सिलिकॉन आधारित वाहक में वितरित किए जाते हैं ताकि उन्हें सिस्टम के माध्यम से आसानी से फैलाया जा सके।

एंटीफोम और डिफोम के अनुप्रयोग

एंटीफोम या डिफोमिंग: एक मानक निर्णय जो इस बात से संबंधित है कि द्रव कैसे जुड़ा हुआ है और हम अपने ठोस यौगिक उत्पादों में किस फोम से निपट रहे हैं। एंटीफोम का उपयोग आमतौर पर उन प्रक्रियाओं में फोम को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है जहाँ यह अवांछनीय है, और किसी भी स्तर पर इसके गठन को अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता के लिए पूरी तरह से रोका जाना चाहिए जैसे कि किण्वन प्रक्रिया पेंट-खाद्य सामग्री बनाना आदि। हालाँकि, डिफोमिंग अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों, कागज़ मिलों और तेल ड्रिलिंग संचालन में महत्वपूर्ण हैं जहाँ फोम को बिना देरी के नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है ताकि प्राथमिकता वाली सेवाएँ ठीक से चलती रहें-और सस्ते में उपयोग हो सकें।

एंटीफोम बनाम डिफोमर्स: फॉर्मूलेशन में अंतर जो आपको जानना चाहिए

दोनों द्वारा एक ही प्रक्रिया (फोम का विनाश) में योगदान देने के बावजूद, जैसा कि हमने इस लेख में पाया है, एंटीफोम और डिफॉमर फॉर्मूलेशन एक दूसरे से थोड़े अलग हैं ताकि वे अपने कार्यों को प्रभावी ढंग से कर सकें। एक नियम के रूप में, एंटीफोम को लंबे समय तक प्रभाव रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है; परिणामस्वरूप वे अंततः व्यवस्थित हो जाएंगे और सतह-सक्रिय गुणों को बहाल करेंगे जो निलंबन में रहते हैं, बजाय अंतिम उत्पाद को कहीं और दूषित करने के - समय के बाद। दूसरी ओर डिफॉमर को तेजी से फोम नॉकडाउन करने के लिए तैयार किया जाता है - जिसमें उच्च लोडिंग में अधिक आक्रामक झाग एजेंट और सॉल्वैंट्स होते हैं। विशेष रूप से, सिलिकॉन-आधारित डिफॉमर अपनी उच्च दक्षता और तेजी से विघटन गुणों के लिए लोकप्रिय हैं; पानी आधारित एंटीफोम कम अवशेष सीमा की मांग करते हुए अधिक नाजुक अनुक्रमों में शासन करते हैं।

प्राकृतिक वातावरण में फोम की उपस्थिति और पर्यावरण-अनुकूल डिफोमर्स/एंटीफोम्स

इस प्रकार, पर्यावरण संबंधी बढ़ती चिंताओं के साथ ग्रीन एंटीफोम/डिफोमर्स की खोज और उत्पादन अधिक महत्वपूर्ण हो गया है। यह विशेष रूप से सच है अगर यह सिलिकॉन-आधारित या खनिज तेलों के साथ पारंपरिक लोगों को जोड़ने की बात आती है जो बायोडिग्रेडेबिलिटी को बेहद मुश्किल बनाते हैं और पर्यावरण पर विनाशकारी प्रभाव डाल सकते हैं। लेकिन अगली पीढ़ी के पुनरावृत्तियों और BRAVENEL और SLIPKA बनाने की तकनीकों के साथ प्राकृतिक समाधान भी इसमें मदद करते हैं, इसलिए एक वास्तविक पौधे का अर्क या वनस्पति तेल एमुलेटर एक अनुवर्ती विषाक्त पारंपरिक रसायन के बजाय दिखाई देता है। जबकि ये पर्यावरण-विकल्प स्थिरता के मुद्दों को संबोधित करते हैं, वे तेजी से कड़े हरे मानदंडों और कुछ उद्योगों के लिए विशिष्ट मानदंडों को भी पूरा करते हैं जिन्हें कम-प्रोफ़ाइल स्टेनलेस स्टील टैंकों के लिए फोम नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

उपरोक्त विशेषताएँ कुछ मुख्य विशेषताएं हैं जो आपको औद्योगिक प्रक्रियाओं में एंटीफोम और डिफोमर्स के बीच अद्वितीय गुणों और कार्यक्षमता को कम करने में मदद करती हैं, इसलिए यह अंतिम उपयोगकर्ता के लिए इन दोनों विकल्पों में से सर्वश्रेष्ठ उत्पाद का चयन करना आसान बनाता है। हालाँकि, इन चुनौतियों ने प्रौद्योगिकी को आगे बढ़ाने के साथ-साथ पर्यावरण जागरूकता को भी बढ़ाया है, जिससे उन्नत फोम नियंत्रण समाधानों की दिशा में कदम उठाए जा रहे हैं जो औद्योगिक रसायन विज्ञान में इस आवश्यक तत्व को लगातार विकसित कर रहे हैं।