Dalam dunia industri yang kompleks, pengendalian busa merupakan komponen kunci dalam menjaga efisiensi dan produksi produk berkualitas. Sebuah pasangan istilah yang sering kali disalahartikan adalah antifoam dan defoamer, yang menyiratkan bahwa busa seharusnya tidak terbentuk sama sekali atau setiap gelembung yang ada harus meletus. Meskipun keduanya memiliki sifat unik masing-masing yang berusaha mengatasi apa yang kita anggap mengganggu dengan busa standar, pandangan lebih mendalam mengungkapkan rumus kimia yang berbeda serta bagaimana kedua jenis busa ini dapat bekerja pada berbagai aplikasi; bahkan belum membahas dampak lingkungan. Blog ini bertujuan untuk menjelaskan nuansa tersebut dengan kasus penggunaannya dan opsi hijau baru yang terkait.
Penggunaan Antifoam dan Defoamer di Industri
Busa membentuk lapisan gelembung gas dalam medium cair dan dapat memengaruhi secara negatif semua jenis proses industri, menurunkan efisiensi pencampuran, menghambat transfer panas, atau bahkan menyebabkan tumpahan. Juga disediakan defoamer untuk aplikasi tinggi garam dan antifoam hidrokraacking -- meskipun perbedaan signifikan antara keduanya adalah metode aplikasi: interfacial (agen antifoaming) dan bulk (defoamer). Secara umum, antifoam ditambahkan secara sengaja dan berfungsi sebagai agen penghilang busa sebelum pembentukan busa terjadi. Mereka biasanya ditambahkan setelah pembentukan busa, tidak seperti defoamer, yang membantu pemecahan cepat busa yang sudah ada. Dalam industri, sering kali Anda kehilangan fokus tujuan utama yang dilayani oleh teknologi-teknologi ini sehingga kedua istilah tersebut mungkin digunakan secara bergantian, tetapi mengetahui apa yang sebenarnya dilakukan membantu atau mendukung penerapan teknologi yang tepat.
Ini tidak seperti defoamer, ia bekerja dengan cara yang berbeda.
Antifoams adalah surfaktan, yaitu penggunaannya mengurangi tegangan permukaan pada antarmuka cairan-udara dan menghambat pembentukan busa. Mereka mengandung surfaktan untuk menurunkan tegangan permukaan dan partikel hidrofobik yang menyerap pada film busa yang menutup batas Plateau sehingga menghambat penggabungan gelembung. Agen antifoam dibuat secara khusus untuk menghilangkan busa dengan cepat. Jadi mereka memasuki lamela busa, mengganggu interaksi gelembung-gelembung, dan memfasilitasi pelepasan udara terperangkap untuk menyebabkan runtuhnya struktur busa dengan cepat. Mereka tersebar baik dalam minyak atau pembawa berbasis silikon untuk memungkinkan mereka tersebar melalui sistem dengan mudah.
Aplikasi dari antifoams dan defoamer
Antifoam atau Defoamer: Keputusan standar yang berkaitan dengan bagaimana cairan terhubung dan jenis busa apa yang kita hadapi dalam produk senyawa padat kita. Antifoam umumnya digunakan untuk mengontrol busa dalam proses di mana hal tersebut tidak diinginkan, dan pembentukannya pada setiap tahap harus sepenuhnya dicegah demi kualitas produk akhir seperti proses fermentasi, pembuatan cat, bahan makanan, dll. Namun, defoamer sangat penting di pabrik pengolahan air limbah, pabrik kertas, dan operasi pengeboran minyak di mana busa perlu dikendalikan tanpa penundaan agar layanan prioritas dapat terus berjalan dengan baik-dan menggunakan secara hemat.
Antifoam vs Defoamer: Perbedaan Formulasi Apa yang Harus Anda Ketahui
Meskipun berkontribusi pada proses yang sama (penghancuran busa) oleh keduanya, formulasi antifoam dan defoamer seperti yang kita temukan dalam artikel ini sedikit berbeda satu sama lain agar dapat secara efektif menjalankan fungsinya. Secara umum, antifoam dirancang untuk memiliki efek jangka panjang; akibatnya mereka akan menetap dan memulihkan sifat permukaan yang tetap mengambang daripada mengendap dan mencemari produk akhir di tempat lain di lapangan - setelah waktu. Di sisi lain, defoamer diformulasikan untuk memiliki pengurangan busa yang lebih cepat - mengandung agen penguapan dan pelarut yang lebih agresif dalam beban yang lebih tinggi. Secara khusus, defoamer berbasis silikon populer karena efisiensinya yang tinggi dan sifat disintegrasi cepatnya; antifoam berbasis air mendominasi dalam urutan yang lebih halus yang meminta batas residu yang lebih rendah.
PENAMPILAN BUSA DALAM LINGKUNGAN ALAMI DAN DEFOAMER/ANTIFOAM RAMAH LINGKUNGAN
Oleh karena itu, penemuan dan produksi antifoam/defoamer hijau menjadi lebih penting dengan meningkatnya kekhawatiran terhadap lingkungan. Hal ini terutama benar ketika datang ke berbasis silikon atau dengan tambahan minyak mineral tradisional yang membuat biodegradabilitas menjadi sangat sulit dan dapat memiliki efek bencana pada lingkungan. Namun, solusi alami baik dengan iterasi dan teknologi generasi berikutnya untuk membuat BRAVENEL & SLIPKA juga membantu hal ini, sehingga muncul ekstrak tumbuhan asli atau emulator minyak nabati daripada bahan kimia konvensional yang beracun. Sementara alternatif ramah lingkungan ini menangani masalah keberlanjutan, mereka juga memenuhi kriteria hijau yang semakin ketat dan spesifik untuk industri-industri tertentu yang membutuhkan pengendalian busa untuk tangki stainless steel profil rendah.
Fitur di atas adalah beberapa sorotan yang membantu Anda untuk menyempitkan sifat unik dan fungsionalitas antara anti-busa dan penghilang busa dalam proses industri, sehingga memudahkan pengguna akhir memilih produk terbaik dari kedua alternatif ini. Namun, tantangan-tantangan ini telah mendorong perkembangan teknologi serta peningkatan kesadaran lingkungan, membuat kemajuan menuju solusi kontrol busa yang ditingkatkan yang secara konsisten berevolusi dalam elemen esensial ini dalam kimia industri.