산업 과정의 복잡한 세계에서 거품 제어는 효율성 유지와 품질 있는 제품 생산에 있어 중요한 구성 요소입니다. 종종 혼동되는 용어로 안티폼과 디포머가 있습니다. 이는 거품이 전혀 형성되지 않아야 한다거나 존재하는 모든 기포가 빠져나가야 한다는 것을 암시합니다. 하지만 둘 다 표준 거품에서 우리가 귀찮게 느끼는 점을 보완하려는 고유한 특성을 가지고 있으며, 더 깊이 들여다보면 서로 다른 화학식과 다양한 응용 분야에서 두 종류의 거품이 어떻게 작동하는지 확인할 수 있습니다. 여기에 더해 환경 영향까지 고려하지 않았습니다. 이 블로그는 이러한 미묘한 차이를 사례별로 설명하고 새로운 그린 옵션에 대해 다룹니다.
산업에서 안티폼과 디포머의 사용
거품은 액체 매체 내 가스 거품층을 형성하여 산업 과정에 부정적인 영향을 미칠 수 있으며, 혼합 효율이 저하되거나 열 전달이 중단되거나 심지어 넘치는 현상을 일으킬 수 있습니다. 또한 고염 환경용 탈기제와 수소분해 공정용 항거품제가 제공되었지만, 두 제품 간의 주요 차이는 적용 방법에 있습니다: 표면적(항거품제)과 대량(탈기제). 일반적으로 항거품제는 의도적으로 추가되어 거품이 발생하기 전에 탈기제로 작용합니다. 그들은 일반적으로 거품 형성 후에 추가되며, 이는 기존 거품을 빠르게 분해하는 데 도움을 주는 탈기제와 다릅니다. 산업에서는 이러한 기술들이 어떤 목표를 달성하는지를 잊기 쉽지만, 실제 상황에서 어떻게 작동하는지를 이해하면 적절한 기술을 적용하는 데 도움이 됩니다.
이것은 탈기제와 다르게 작용합니다.
소포제는 표면 활성제로, 액체-공기 경계의 표면 장력을 줄여 거품 형성을 억제하는 역할을 합니다. 이들은 표면 장력을 낮추기 위한 표면 활성제와 거품 막에 흡착되어 플라투 국경을 차단함으로써 거품의 융합을 방지하는 수용성 입자를 포함합니다. 소포제는 거품을 빠르게 제거하기 위해 특별히 제작됩니다. 따라서 거품 막 안으로 들어가 거품 간 상호작용을 방해하고 갇힌 공기를 방출하여 거품 구조를 신속하게 무너뜨립니다. 이들은 기름이나 실리콘 기반의 운반체에 분산되어 시스템 내에서 쉽게 퍼질 수 있도록 되어 있습니다.
소포제 및 탈포제의 응용
방沫제 또는 소포제: 유체가 어떻게 연결되어 있는지와 우리가 고체 복합 제품에서 다루는 거품의 종류에 따라 결정됩니다. 방沫제는 일반적으로 발효 과정, 페인트 제조, 식품 자재 등에서 불필요한 거품을 제어하기 위해 사용되며, 모든 단계에서 그 형성을 완전히 방지해야만 최종 제품의 품질을 유지할 수 있습니다. 그러나 소포제는 폐수 처리장, 제지 공장, 석유 시추 작업에서 즉시 거품을 제어해야 하는 경우에 필수적입니다. 이는 중요한 서비스가 정상적으로 작동할 수 있도록 하기 위해서이며, 저렴하게 사용할 수 있습니다.
방沫제 대 소포제: 조성 차이점 알아야 할 사항
이 글에서 발견한 것처럼, 거품을 파괴하는 동일한 과정에 기여하지만, 항거품제와 탈거품제는 그들의 기능을 효과적으로 수행하기 위해 약간 다릅니다. 일반적으로 항거품제는 장기적인 효과를 가지도록 설계되며, 결과적으로 시간이 지나면서 침전되고 표면 활성 특성을 복원하여 현장의 다른 위치에서 최종 제품을 오염시키지 않도록 현탁 상태로 유지됩니다. 반면, 탈거품제는 더 빠른 거품 제거 능력을 위해 설계되며, 더 공격적인 발포 제제와 용매가 더 높은 농도로 포함됩니다. 특히 실리콘 기반 탈거품제는 높은 효율과 신속한 분해 속성으로 인해 인기가 많습니다. 물 기반 항거품제는 더 낮은 잔류물 한도를 요구하는 섬세한 과정에서 주로 사용됩니다.
자연 환경에서의 거품 발생 및 친환경 탈거품제/항거품제
따라서, 환경 문제에 대한 우려가 증가함에 따라 녹색 항거품제의 발견과 생산이 더욱 중요해지고 있습니다. 이는 특히 실리콘 기반 또는 미네랄 오일을 첨가한 전통적인 항거품제들이 생분해성이 극도로 어렵고 환경에 재앙적인 영향을 미칠 수 있는 경우 더욱 그렇습니다. 그러나 자연적인 해결책들은 다음 세대의 반복 및 기술들을 통해 BRAVENEL & SLIPKA를 돕기도 하며, 실제로 식물 추출물이나 식용유 에뮬레이터가 유독한 전통적인 화학 물질 대신 등장하게 됩니다. 이러한 친환경 대안들은 지속 가능성 문제를 해결하는 동시에 점점 더 엄격해지는 그린 기준과 저프로파일 스테인레스 탱크에서 거품 제어가 필요한 특정 산업의 요구사항도 충족시킵니다.
위의 특징들은 산업 과정에서 항거품제와 소거품제 사이의 독특한 속성 및 기능성을 좁히는 데 도움이 되는 몇 가지 주요 포인트입니다. 이를 통해 최종 사용자가 두 대안 중에서 가장 적합한 제품을 선택하는 것이 용이해집니다. 그러나 이러한 도전 과제들은 기술의 발전뿐만 아니라 환경 의식의 증가로 인해 지속적으로 진화하고 있는 향상된 거품 제어 솔루션으로 이어지고 있으며, 이는 산업 화학에서 필수적인 요소입니다.