Dalam dunia yang kompleks proses industri, kawalan busa adalah komponen utama dalam mengekalkan kecekapan dan pengeluaran produk berkualiti. Pasangan istilah yang biasanya disalahfahami adalah antifoam dan defoamer, yang memberi makna bahawa busa sepatutnya tidak terbentuk sama sekali atau mana-mana gelembung yang hadir telah pecah. Walaupun kedua-duanya mempunyai sifat unik mereka sendiri yang cuba mengganti apa yang kita dapati mengganggu dengan busa piawai, pandangan yang lebih mendalam menyedari formula kimia yang berbeza serta bagaimana dua jenis busa ini boleh berfungsi kepada pelbagai aplikasi; belum lagi impak alam sekitar. Blog ini bertujuan untuk memperjelaskan subtleti-subtleti ini dengan kesannya dan pilihan hijau baru yang berkaitan.
Kegunaan Antifoam dan Defoamer dalam Industri
Busa mencipta lapisan gelembung gas dalam medium cecair dan boleh memberi kesan negatif kepada semua jenis proses industri, mengurangkan kecekapan pencampuran, menggantung pemindahan haba atau malah menyebabkan tumpahan. Juga disediakan adalah penyahbusa untuk aplikasi garam tinggi dan antibusa hidrokrajan - walaupun perbezaan signifikan di antara keduanya adalah kaedah aplikasi: muka (ejen antibusa) dan jisim (penyahbusa). Secara amnya, antibusa ditambah secara sengaja dan berfungsi sebagai ejen penyahbusa sebelum pembentukan busa. Mereka biasanya ditambah selepas terbentuknya busa, tidak seperti penyahbusa, yang membantu penguraian pantas busa yang sedia ada. Dalam industri, anda kerap kehilangan jejak tujuan utama yang teknologi ini sedang layani, jadi kedua-dua istilah tersebut mungkin digunakan secara saling tukar tetapi mengetahui apa yang dilakukannya dalam kehidupan sebenar membantu atau menyokong aplikasi teknologi yang betul.
Ini tidak sama dengan penyahbusa, ia bertindak secara berbeza.
Antifoams adalah pengemulsi, iaitu, penggunaannya mengurangkan tegangan permukaan pada antara cecair dan udara serta menghalang pembentukan busa. Ia mengandungi pengemulsi untuk menurunkan tegangan permukaan dan zarah hidrofobik yang menyerap pada filem busa yang memutuskan sempadan Plateau, dengan itu menghalang penyatuan gelembung. Ejen antifoam dibuat khas untuk membasmi busa dengan pantas. Maka ia memasuki lamela busa, mengganggu interaksi gelembung-gelembung dan memudahkan pelepasan udara terperangkap, meruntuhkan struktur busa dengan cepat. Ia dicampurkan dalam pembawa berasaskan minyak atau silikon untuk membolehkannya tersebar melalui sistem dengan mudah.
Aplikasi antifoams dan defoamer
Antifoam atau Defoamer: Keputusan piawai yang bergerak mengenai bagaimana cecair itu terhubung dan apa jenis busa yang kita hadapi dalam produk kompaun pepejal. Antifoams biasanya digunakan untuk mengawal busa dalam proses di mana ia tidak diingini, dan pembentukannya pada setiap peringkat mesti sepenuhnya dicegah untuk memastikan kualiti produk akhir seperti proses fermentasi, pembuatan cat, bahan makanan dll. Walau bagaimanapun, defoamers sangat penting dalam kilang rawatan air limbah, kilang kertas dan operasi pengeboran minyak di mana busa perlu dikawal tanpa tundaan supaya perkhidmatan utama boleh terus berjalan dengan baik-dan menggunakan kos rendah.
Antifoams vs Defoamers: Perbezaan Formula Apa Yang Perlu Anda Tahu
Walaupun menyumbang kepada proses yang sama (pemusnahan busa) oleh kedua-duanya, formulasi antifoam dan defoamer seperti yang kita dapati dalam artikel ini berbeza sedikit daripada satu sama lain supaya mereka boleh secara efektif menjalankan fungsi mereka. Secara amnya, antifoams direka untuk memberi kesan yang panjang; akibatnya mereka akan akhirnya menetap dan memulihkan sifat permukaan aktif yang masih terapung berbanding jatuh keluar dan mengotori produk akhir di tempat lain di ladang - selepas masa. Di pihak lain, defoamer direka untuk memecahkan busa dengan lebih pantas - mengandungi ejen berbusa yang lebih agresif dan pelarut dalam bebanan yang lebih tinggi. Khususnya, defoamer berasaskan silikon popular kerana kecekapan yang tinggi dan sifat disintegration pantas mereka; antifoam berasaskan air memerintah dalam urutan yang lebih halus yang meminta had sisa yang lebih rendah.
PENAMPILAN BUSA DALAM ALAM SEKITAR DAN DEFOAMER/ANTIFOAM RAMAH LINGKUNGAN
Oleh itu, penemuan dan pengeluaran antipengawet hijau menjadi lebih penting dengan meningkatnya kebimbangan alam sekitar. Ini terutamanya benar jika datang kepada bahan berdasarkan silikon atau minyak mineral yang menambahkan tradisional yang membuat biodegradabiliti menjadi sukar secara terkenal dan boleh mempunyai kesan bencana pada alam sekitar. Tetapi penyelesaian semula jadi baik dengan iterasi generasi seterusnya dan teknologi untuk membuat BRAVENEL & SLIPKA juga membantu ini, maka pengekstrakan tumbuhan sebenar atau peniru minyak sayur muncul bukanlah bahan kimia konvensional beracun. Walaupun alternatif eco-ini mengatasi isu kelestarian, ia juga memenuhi kriteria hijau yang semakin ketat dan yang spesifik kepada beberapa industri yang memerlukan kawalan busa untuk tangki stainless steel profil rendah.
Ciri-ciri di atas adalah beberapa sorotan yang membantu anda untuk menyempitkan ciri-ciri unik & fungsi antara anti-busa dan peniabung dalam proses industri, jadi ia memudahkan pengguna akhir untuk memilih produk terbaik dari kedua-dua alternatif ini. Walau bagaimanapun, cabaran-cabaran ini telah mendorong kepada kemajuan teknologi serta peningkatan kesedaran alam sekitar, membuatkan langkah-langkah menuju penyelesaian kawalan busa yang diperbaiki yang secara konsisten berevolusi unsur penting ini dalam kimia industri.