Uchwyty magnetyczne vs. uchwyty próżniowe w produkcji: podstawowe podsumowanie
Uchwyty magnetyczne służą do utrzymywania obrabianego przedmiotu podczas szlifowania, a uchwyty próżniowe wspomagają prawidłowe trzymanie przedmiotu w odpowiednim bezpieczeństwie, dlatego te procesy szlifowania stają się łatwe w przypadku normalnej obróbki lub operacji produkcyjnych. Te dwa narzędzia zapewniają firmom przewagę konkurencyjną i przewagę, włączając rozwiązania technologiczne w zakresie usług, które zapewniają najnowsze osiągnięcia technologiczne przede wszystkim lub w określonych środowiskach regulacyjnych w przypadku innych części cyklu życia projektu tworzenia oprogramowania, zanim będzie to wdrożenie aplikacji. W następnym artykule szczegółowo omówimy działanie magnetycznych i próżniowych uchwytów wiertarskich. Funkcjonalność ich zastosowania. Do czego można ich używać.
Zalety uchwytów magnetycznych i próżniowych
Uchwyty magnetyczne opierają się na sile odpychania, aby utrzymać materiały ferromagnetyczne na miejscu. Są również bardzo precyzyjne i przyjazne dla użytkownika, wyposażone w przełącznik magnetyczny umożliwiający włączanie i wyłączanie magnetyzmu w zależności od poziomu przyciągania. Ze względu na nieelektryczny charakter, oprócz możliwości mocowania na dowolnej mocy, co jest szczególnie skuteczne w przypadku obróbki cienkich lub płaskich części. Na przykład wykonanie uchwytów próżniowych, które utrzymują materiały nieferromagnetyczne na miejscu, wykorzystując powietrze pod niskim ciśnieniem na wierzchu płyty. Może zapewnić czterokrotnie większą siłę w porównaniu z uchwytami magnetycznymi i dostosować się do różnych kształtów i rozmiarów.
Postęp w uchwytach magnetycznych/próżniowych
Uchwyty magnetyczne i próżniowe naprawdę skorzystały na ciągłych innowacjach - nowe innowacje oznaczają, że działają szybciej, lepiej i inteligentniej. Przejście z uchwytów elektromagnetycznych na uchwyty z magnesami trwałymi doprowadziło do kolejnego zwiększenia bezpieczeństwa i zmniejszenia masy, uzupełnionego wzrostem dokładności. Po drugie, od technologii pojedynczej przyssawki do wielu małych przyssawek (w przypadku uchwytów podciśnieniowych); oferując lepszy chwyt również w przypadku przedmiotów o nieregularnych kształtach.
Uchwyt magnetyczny i próżniowy_Środki ostrożności
Obróbka CNC: Bezpieczeństwo przede wszystkim Zastosowanie uchwytów magnetycznych i próżniowych jest również takie samo w każdym procesie obróbki, ale przede wszystkim BEZPIECZEŃSTWO. Elementy obrabiane są montowane i odłączane na uchwytach magnetycznych, należy zachować ostrożność, ponieważ wytwarza się silne pole magnetyczne. Ważne jest również prawidłowe trzymanie obrabianych przedmiotów, aby zapobiec ich upadkowi i spowodowaniu wypadków. Ponadto, jak zawsze, gdy używasz dowolnego rodzaju uchwytu podciśnieniowego do mocowania przedmiotu obrabianego, pamiętaj o częstym monitorowaniu działania powiązanych z nim pomp próżniowych, aby generowały odpowiednią siłę trzymania w stanie spoczynku i pozostawały szczelne podczas użytkowania.
Zastosowanie uchwytów magnetycznych i próżniowych w obróbce skrawaniem
Kiedy po raz pierwszy przychodzi mi na myśl, gdy próbujemy zabezpieczyć materiały na miejscu podczas obróbki, zarówno uchwyt magnetyczny, jak i uchwyt próżniowy zapewniają łatwość użycia. Utrzymują one elementy obrabiane na miejscu, co zapewnia dokładne cięcie i pomaga uzyskać produkt o wysokim standardzie przy krótszym czasie cięcia. Uchwyty magnetyczne są często używane do płaskich elementów, takich jak płyty, arkusze, a nawet już wycięte części (choć nie zawsze), w decydujący sposób pojawiają się uchwyty próżniowe, które wydają się być świetnymi sprzymierzeńcami podczas chwytania napotkanych cylindrycznych lub nieregularnych kształtów może powodować problemy, choćby w przypadku modeli pomocniczych Magnetic.
Uchwyty magnetyczne i próżniowe:>${{% ahmed1223 %}}
Trzymając urządzenie, umieść je nad ładunkiem i włącz magnes, aby przyciągnąć przedmioty żelazne. Dlatego też jego pole magnetyczne jest wyłączane przez wyłącznik rozmagnesowujący przed jego wyciągnięciem, tak jak miałoby to miejsce w innym przypadku. Podobnie jak w przypadku uchwytów próżniowych, zacznij od tego rodzaju, w którym umieszczasz przychodzący przedmiot obrabiany na uchwycie i po prostu przekręć pompę powietrza, aby ją przytrzymać. Co więcej, ryzyko oderwania się plastiku od uchwytów lub jego głębszego zassania jest mniej prawdopodobne, jeśli podciśnienie zostanie wyłączone, a nawet odpryski plastiku chwilę po ich przycięciu
Zapewnienie usług i jakości
Jakość usług jest funkcją standardu wydajności zapewnianego dla uchwytów magnetycznych i próżniowych. Obydwa są dostępne z usługami konserwacyjnymi (od dostawców), które obejmują czyszczenie; pogłębianie lub wymiana, jeśli powierzchnia uchwytu uległa zużyciu w wyniku indeksowania, nieprawidłowych procedur chwytania/demontażu lub żywotności zużytych komponentów. Najwyższej klasy uchwyty renomowanych producentów, które są również dobrze wyposażone w standardy jakości, dokładności i bezpieczeństwa, lądują na półkach generalnych dystrybutorów, takich jak MSC.
Do różnych zadań wykorzystywane są różne uchwyty magnetyczne i próżniowe
Uchwyty mają charakter uniwersalny, a ich zastosowanie jest tak szerokie, że można je spotkać wszędzie, od przemysłu gumowego, przez sektor elektroniczny/motoryzacyjny, aż po segment lotniczy i inżynieryjny, aż po dziedzinę medyczną. Te istotne komponenty pomogły we wprowadzeniu do rurociągów produkcyjnych operacji obróbki skrawaniem, które pozwoliły uzyskać lepsze produkty i lepszą jakość. Kierując się dokładnością i unowocześnieniem, ich zastosowania są rozszerzane na potrzeby sporów sądowych w zakresie bardziej niezawodnego procesu producenta.
Podsumowując, uchwyty magnetyczne i próżniowe są bardzo ważne w działalności związanej z obróbką/produkcyjną. Ogromny postęp technologiczny ze wszystkimi innowacjami, nowymi procedurami bezpieczeństwa i kontrolami jakości, które niewiele się zmieniają. Stosowanie w pełni magnetycznych i próżniowych uchwytów zapewnia dodatkową korzyść w postaci koordynowania działań usprawniających proces i niższych kosztów, umożliwiając w ten sposób szerszą bazę ofert w zakresie dostarczania wysokiej klasy produktów/usług w zakładzie w Wallerfield.