I den komplexa världen av industriella processer är skumkontroll en nyckelkomponent för att bibehålla effektivitet och kvalitetsproduktion. Ett par termer som ofta blandas ihop är antifoam och defoamer, vilket antyder att skum bör forma sig alls inte eller att alla närvarande bubblor ska spricka. Trots att båda har sina egna unika egenskaper för att hantera det som vi finner irriterande med vanligt skum, avslöjar en djupare analys olika kemiska formler samt hur dessa två typer av skum kan fungera i flera tillämpningar; ännu utan att prata om miljömässiga påverkan. Denna blogg syftar till att klargöra dessa nyanserade skillnader tillsammans med deras användningsområden och de nya gröna alternativen som finns.
Användning av Antifoam och Defoamer i industrier
Skum bildar en gasbubbelsskikt i det vätskemediet och kan påverka alla typer av industriella processer negativt, minska blandningseffektiviteten, stänga av värmeöverföring eller till och med orsaka översvämning. Det levererades också nedskumningsmedel för hög salt tillämpningar och hydrocracking motskumningsmedel - även om ett betydande skillnad mellan de två är tillämpningsmetod: ytfas (motskumningsmedel) och bulk (nedskumningsmedel). Vanligtvis läggs motskumningsmedel till avsiktligt och fungerar som nedskumningsmedel innan skumming inträffar. De läggs allmänt till efter skums bildning, motskillt till nedskumningsmedel, vilka hjälper till snabb disintegration av befintligt skum. Inom industrin förlorar man ofta sikte på det primära målet som dessa tekniker tjänar, så båda termer kan användas utbytbart, men att veta vad de gör i verkligheten hjälper eller stöder rätt teknikapplikation.
Detta är inte som nedskumningsmedel, det verkar annorlunda.
Antifoams är ytförädlingar, dvs deras användning minskar yttensionen vid vätska-luftgränssnittet och förhindrar bildandet av skum. De innehåller ytförädlingar för att minska yttensionen och hydrofoba partiklar som adsorberas på skumfilmen nära Plateau-gränserna, därmed förhindrar de sammanflätningen av bubblor. Antifoam medel tillverkas specifikt för att eliminera skum snabbt. Så de tränger in i skumlammellet, stör interaktionerna mellan bubblor och möjliggör utsläppandet av fängslad luft, vilket leder till en snabb kollaps av skumstrukturen. De distribueras både i olje- eller silikonbaserade bärare för att göra dem lätt att spridas genom systemet.
Användningar av antifoams och defoam
Antifoam eller Defoamer: En vanlig beslut vilken berör hur vätskan är kopplad och vilken typ av skum vi hanterar i våra fasta sammansatta produkter. Antifoams används ofta för att kontrollera skum i processer där det är oönskat, och dess bildning på någon nivå måste fullständigt förhindras för kvaliteten på slutprodukten, som i färgeringsprocessen, målproduktion, livsmedelsmaterial etc. Dock är defoamers avgörande i avloppsreningsanläggningar, pappersbruk och oljeborrningsoperationer där skum måste kontrolleras omedelbart så att prioriterade tjänster kan fortsätta att fungera korrekt – och användas kostnadsävt.
Antifoams vs Defoamers: Formuleringskillnader Vad Du Bör Veta
Trots att de bidrar till samma process (förstöring av skum) hos båda, skiljer sig antiskum- och deskimformuleringar något från varandra så som vi har upptäckt i denna artikel för att effektivt kunna utföra sina funktioner. Som regel är antiskummiddel utformat för att ha långvariga effekter; de kommer därför att sjunka ner och återställa ytföraktiga egenskaper som förblir i suspension istället för att precipitera och förorena det slutliga produkten på annat håll fält - efter tid. Å andra sidan formuleras deskimmare för att ha snabbare skumknockdown - innehåller mer aggressiva skummade medel och lösningsmedel i högre belastningar. Specifikt är silikonbaserade deskimmare populära för sin höga effektivitet och snabba nedbrytningsegenskaper; vattenbaserade antiskummiljö dominerar i mer känsliga sekvenser där det krävs lägre restgränser.
SKUMMENS UTSEENDE I NATURLIG MILJÖ OCH MILJÖVÄNNLIGA DESKIMMARE/ANTISKUM
Således har upptäckten och produktionen av gröna antiskyffningsmedel/bläsmedel blivit viktigare med ökade miljöbekymmer. Detta är särskilt sant när det gäller silikongrundade eller traditionella med mineraloljer som gör biodegradabiliteten notoriskt svår och kan ha katastrofala effekter på miljön. Men naturliga lösningar, både med nästa generations iterationer och tekniker för att göra BRAVENEL & SLIPKA, hjälper också till detta, så att en faktisk växtekstrakt eller emulator av vegetabilsk olja dyker upp istället för en följande toxisk konventionell kemikal. Medan dessa ekologiska alternativ möter hållbarhetsfrågor, uppfyller de också allt strängare gröna krav och de specifika för vissa industrier som behöver skumkontroll för lågprofila rostfria stålbehållare.
Ovanstående funktioner är några av de viktigaste punkterna som hjälper dig att förnärma unika egenskaper och funktionalitet mellan antifoams och defoamers i industriella processer, vilket gör det enklare för slutanvändaren att välja rätt produkt bland dessa alternativ. Dock har dessa utmaningar lett till framsteg inom tekniken och ökad miljömedvetenhet, vilket bidrar till förbättrade lösningar för skumkontroll som konsekvent utvecklar detta avgörande element inom den industriella kemin.